Narzędzie do wytaczania małych otworów PCD

Wangdefu Durable PCD wytaczadło do małych otworów to bardzo precyzyjne narzędzie do obróbki otworów o małej średnicy, wykonane z polikrystalicznego diamentu (PCD), szczególnie odpowiednie do precyzyjnej obróbki otworów o wysokiej twardości i materiałów trudnych do obróbki.

Co robi ten produkt?

1. Precyzyjna obróbka otworów, średnica może wynosić zaledwie 0,5 mm

2. Stabilność obróbki materiału o wysokiej twardości, odpowiednia do stopów aluminium, miedzi, materiałów kompozytowych itp.

3. Cięcie z dużą prędkością skraca czas cyklu produkcyjnego

4. Zmniejsz ryzyko wibracji i deformacji oraz zapewnij spójność apertury

5. Nadaje się do produkcji masowej i opracowywania prototypów

Jakie są zalety produktu?

1. Supertwarde końcówki PCD + mocna matryca, doskonała trwałość i sztywność

Materiał końcówki narzędzia wykonany jest z wysokiej jakości PCD (wielkość ziarna diamentu 1–3 μm), o twardości przekraczającej HV10000 i odporności na zużycie 10–50 razy większej niż węglik spiekany. Podczas obróbki materiałów odpornych na zużycie, takich jak stop aluminium o wysokiej zawartości krzemu, żywotność można wydłużyć ponad 30 razy.

Korpus narzędzia wykonany jest z bardzo drobnoziarnistego węglika spiekanego lub stali stopowej 42CrMo. Po próżniowej obróbce cieplnej + azotowaniu minimalna średnica chwytu narzędzia może osiągnąć φ3 mm, a stosunek głębokości do średnicy (L/D) może osiągnąć 5:1 - 15:1. Obróbka głębokich otworów bez deformacji narzędzia wibracyjnego, prostoliniowość listwy prowadzącej ≤0,001mm.

To wysokiej jakości narzędzie do wytaczania małych otworów PCD sprawia, że ​​obróbka głębokich otworów jest bardziej stabilna, szczególnie w przypadku precyzyjnych projektów mikrootworów.

2. Precyzyjna krawędź + zoptymalizowana geometria, dokładne cięcie bez zadziorów

Główna krawędź skrawająca wykorzystuje proces szlifowania mikrokrawędzi, ostrość krawędzi skrawającej sięga 0,01 mm, kąt natarcia wynosi +5°-+15°, szczególnie nadaje się do metali nieżelaznych, skutecznie hamując gromadzenie się wiórów.

Innowacyjna konstrukcja „stały wierzchołek + podwójna prowadnica”, dokładność średnicy prowadnicy ≤0,003 mm, bicie ≤0,002 mm, odchylenie okrągłości otworu <0,005 mm, współosiowość kontrolowana w granicach 0,012 mm.

Wąski kanał odprowadzający wióry jest odpowiedni do małych otworów, łamanie wiórów jest krótkie i nie jest blokowane, a stabilność obróbki jest poprawiona.

3. Wydajne chłodzenie + właściwości o niskim tarciu, płynne przetwarzanie

Obsługuje tryb podwójnego chłodzenia chłodzenia wewnętrznego/chłodzenia zewnętrznego, minimalną średnicę wewnętrznego otworu chłodzącego φ0,8 mm, bezpośrednią krawędź tnącą chłodziwa pod wysokim ciśnieniem, szybkie odprowadzanie ciepła i spłukiwanie wiórów.

Materiał PCD o naturalnym niskim współczynniku tarcia (0,05 - 0,1), przy polerowanej obróbce krawędzi, chropowatość obrobionej powierzchni może wynosić zaledwie Ra0,2 - 0,8 μm, aby uzyskać „wytaczanie zamiast szlifowania” bez wtórnego polerowania.

Konstrukcja narzędzia do wytaczania małych otworów PCD o niskim współczynniku tarcia znacznie poprawia wydajność obróbki mikrootworów i zmniejsza zużycie narzędzia.

Podstawowe specyfikacje produktu

Scenariusze zastosowań

Pole elektroniczne 3C: mikrootwór montażowy w ramce telefonu komórkowego (φ2,0 mm), chropowatość powierzchni Ra0,4 μm, trwałość pojedynczego narzędzia 5000 otworów, 20 razy większa niż w przypadku narzędzi z węglików spiekanych.

Przemysł motoryzacyjny: Przy użyciu najnowszego narzędzia do wytaczania małych otworów PCD mikrootwory wtryskiwaczy silnika (φ1,8 mm, stosunek głębokości do średnicy 12:1) są obrabiane z wykorzystaniem wewnętrznego układu chłodzenia. Tolerancję apertury utrzymuje się na poziomie ±0,005 mm, co poprawia dokładność wtrysku paliwa o 15% i w pełni spełnia krajowe normy emisji VI.

Dziedzina lotnicza: otwór stopniowy w skorupie ze stopu aluminium w awionice (φ3,5 mm), współosiowość 0,01 mm, odpowiedni do warunków skrawania z dużą prędkością, wydajność przetwarzania jest o 40% wyższa niż w przypadku tradycyjnych narzędzi.

Precyzyjne pole instrumentu: otwór wewnętrzny obudowy mikrołożyska (φ1,5 mm), okrągłość otworu 0,003 mm, wykończenie powierzchni Ra0,2 μm, brak konieczności późniejszego szlifowania, doskonała konsystencja wsadu.

Zalecane parametry skrawania

Uwaga: Przy obróbce otworów nieprzelotowych zaleca się pozostawienie 0,5–1 mm na odprowadzanie wiórów. W przypadku mikrootworów (φ < 2 mm) należy użyć maszyny o dużej sztywności, aby uniknąć wibracji wpływających na dokładność. Określone parametry można dostosować w zależności od wydajności maszyny i struktury przedmiotu obrabianego.

Obsługa posprzedażna

Zapewnij dobór narzędzi i optymalizację parametrów obróbki.

Wskazówki dotyczące instalacji i obsługi (tekstowe lub wideo).

Pomoc techniczna zdalna lub na miejscu.

Regularnie śledź wydajność wykorzystania narzędzi i dostarczaj rozwiązania optymalizacyjne.

Pakowanie i wysyłka

Indywidualne opakowanie ochronne dla każdego narzędzia.

Eksportuj standardowe i niestandardowe wsparcie w zakresie opakowań.

Stabilna logistyka globalna; często eksportowane do Europy, Ameryki i Azji Południowo-Wschodniej.

Szybka dostawa do masowej produkcji.